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鑫雅博工程上门为客户解决注塑模具开模问题

日期: 2022-06-17 15:46:17
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发表于: 2022-06-17 15:46:17
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昨天深圳的李先生打电话给我们,咨询一些注塑产品的相关细节,他说之前的生产加工遇到了问题,有几套PC料1出4的T罩生产常常打不开模具,那边的技术人员又不称心,问我怎么办?他随即提供了3D图纸给我们,我安排工程师看了之后,工程师找到了问题之所在,李先生说他不方便到我们这边,希望我们能过去当面沟通并且能解决模具出现的问题,我们工程听了之后约了时间,当天下午上门服务,共同探讨注塑模具加工的细节。

遇到这种情况,注塑的技术人员往往把开模压力,速度,加大加快,如果还打不开,就下模给模房弄了。

微信图片_20211210152257 一、模具打不开的原因。

注塑用料为PC,SAN,PMMA,透明PS最易产生,因为这些塑料比较硬,软韧性不好,开模时易卡住。

1,射胶压力太大了,产品填充过量塑料,充得太饱满了,涨模力太大导致打不开。

2,一模多穴产品,有一穴入水突然堵塞了,导致其他剩余产品打得太饱满,拉不开模具。

3,模具设计脱模斜度不合适,模具难打开或有拖花。

4,模具温度过高,涨模烧死。

模具温度过低,塑料产品太冻,模具打不开。

二、模具打不开的解决方法。

模具在机上生产中,或调机中突然打不开了,应先确认清楚原因: 1,模具太冷或太热。

2,射得太饱,或塞啤了。

然后再把开模压力,速度加大,如还打不开,就落模处理。

再把模具的导柱,顶针……拆开后,对准方向用力敲打,如仍未能打开,则要加热模具,甚至过熔炉熔掉里面的塑料,打开模具,从新省模抛光处理。

注塑机打不开模具时,一些小窍门: 1,接模温机,设模温为150∽200度,热熔里面的塑料,再打开它。

2,两人操作,把开模压力加大,一人按开模键,一人同时用大铜锤敲打注塑机曲臂。

3,磨一条短的扁钢扦,在模具分型面用力敲打,同时按开模键。

模具房 三、预防模具因塑料涨模力太大而打不开的设计办法。

一般情况下,注塑模具在生产调机过程中打不开的原因,主要是射得太饱,涨模力太大而引起的。

1,固化机台参数,防止因人为设置错误而导致啤太饱拉不开模具。

2,模具设计预防。

2.1,试模时,杜绝机台高压高速才能生产出合格产品!中速中压,参数合理,如不行,则改善模具处理。

2.2,冷水口流道要宽大些,浇口大小要合理;热流道浇口亦同理。

这个是防止因射不满胶而加大射胶压力,导致模内塑料过大的涨模力,使模具拉不开。

2.3,模具排气要开全开好。

杜绝因排气不良射不满胶,有缩水状况而加大射胶压力,导致模内塑料过大的涨模力,使模具拉不开。

2.4,后模模公要做准数据,不可有偏芯状况;模胚要厚大扎实,杜绝因射胶挤压而偏芯现象,最好模公整体出,与模胚是一体的。

防止因偏芯缺胶,缩水而加大射胶压力导致塑料涨模力太大而拉不开模具。

2.5,入胶浇口要设计得入胶畅顺,不可过小,特别是热流道或针点入水。

防止因一穴射不入胶,或有冷胶塞住射不入胶而导致其它穴射入过量的塑料而致涨模力大,拉不开模具。

微信图片_202112101522572 四,引起模具打不开的其它原因。

1,塑料有污染,有其它更高熔胶温度的杂料。

导致多穴模具塞啤而致拉不开。

2,模具行位,导柱没按时做产中保养,烧住了。

3,生产过程中因条件异常,如:模温,料温突然升高,未能及时发现而致模具烧卡,或啤太饱而拉不开。

经过我们工程与李先生的现场交流沟通,很快便解决了这些问题,李先生对我们的服务于专业水平给出了高度的认可,随即选择跟我们世邦塑胶合作。

我们世邦注塑加工位于东莞寮步,二十多年注塑加工生产经验,且拥有一批经验丰富的工程技术人员,也可以一对一提供技术支持。

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